陶瓷焊補技術領域介紹

   陶瓷焊補修復工藝，通過氣流將可熔材料顆粒和燃料顆粒組成的混合物從焊槍一端出口噴到工作面上，燃料顆粒在其上的反應區(qū)燃燒，產(chǎn)生熱量軟化或熔化可熔材料顆粒，形成粘結(jié)的可熔焊塊。還涉及一種陶瓷焊補修復設備，用于將耐火材料顆粒和燃料顆粒的混合物從焊接炬的一側(cè)出口，通過氣流進入操作，使燃料顆粒在工作臺表面或反應區(qū)燃燒，產(chǎn)生的熱量軟化或熔化已噴出的耐火材料顆粒，形成粘結(jié)熔合的焊接電阻，具體地說，所述陶瓷焊補修復設備包括焊接炬，焊槍上設有出料口，用于噴射陶瓷焊補混合粉。

　　陶瓷焊補修復技術主要用于對各類加熱爐的耐火襯進行沖蝕或損傷修復。在工業(yè)生產(chǎn)中常用的陶瓷焊補工藝中，一種含有耐火材料顆粒和燃料顆粒的陶瓷焊粉，在載氣氣流中噴到待修補的可熔件表面，其中大部分或全部為氧氣。當其基本處于自身工作溫度(可為800°C至1300°C或更高)時，抗磨表面的修復效果好。優(yōu)勢是不需要再次等待修復冷卻或加熱,使鍋爐停止時間降到低,又能避免由于這種冷卻和加熱耐火材料部件引起的熱應力問題,而且改善陶瓷焊補修復反應的效率,可以使燃料顆粒在反應區(qū)向表面燃燒,和形式的一種或幾種氧化物耐火材料,它還釋放足夠的熱量來軟化或熔化噴射出的耐火材料顆粒的表面，從而在焊槍對準的修復部位形成高質(zhì)量的焊縫修復塊。

　　眾所周知，從工作面的反應區(qū)到陶瓷焊粉噴出的噴槍出口的工作距離，即工作距離，由于各種原因是至關重要的。如果這個工作距離太短，焊槍的尖 端會伸入反應區(qū)。因此，易熔材料可能沉積在焊槍的一端，有堵塞出口的危險。還有一種危險是，反應可能向后擴散到火炬中，盡管這種可能性可以通過確保從火炬中流出的載氣流量大于反應傳播的速度來在很大程度上避免。還有一種可能是焊槍由于靠近反應區(qū)而過熱，這可能導致焊槍修補工作表面并堵塞焊槍出口。另一方面，如果工作距離過遠，陶瓷焊補粉末的流動很可能會噴出超出要求的范圍，使反應不集中而降低效率，增加噴粉從工作表面反彈，使焊接修復質(zhì)量不高，甚至有反應失效的風險。